प्लास्टिक

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (IBM) को प्रक्रिया ठूलो मात्रामा खाली ग्लास र प्लास्टिक वस्तुहरूको उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ। आईबीएम प्रक्रियामा, पोलीमर इन्जेक्शन कोर पिनमा मोल्ड हुन्छ; त्यसपछि कोर पिन फुलेको र शीतल गर्न झटका मोल्डिंग स्टेशनमा घुमाइएको छ। यो तीन झटका मोल्डिंग प्रक्रियाहरूको सबैभन्दा कम प्रयोग गरिएको हो, र सामान्यतया साना मेडिकल र एकल सेवा बोतलहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ। प्रक्रिया तीन चरणमा विभाजित गरिएको छ: ईन्जेक्शन, उड्ने र इजेक्शन।

स्प्रे कोटिंग स्प्रे कोटिंग बोतलको सतह कोट गर्नको लागि प्रयोग गरिएको बोतलहरूको स्लाइडिंग र चमक गुणहरू सुधार गर्नको लागि प्रयोग गरिन्छ। यो बोतल भित्रै हुने सामग्री वा तुलनात्मक रूपमा तुलनात्मक हिसाबले प्रभावकारी तरीका हो, किनकि यसले भौतिक गुणलाई असर गर्दैन। अक्सर, additives मा एक प्रभाव छ

यस लेखले फ्लशिंग हावाको प्रभाव नाप्न, र कूलि co गुणांक लाभको बिरूद्ध कम्प्रेस गरिएको हवाको लागतको मूल्याating्कन गर्न सैद्धांतिक मोडेलमा परीक्षण सेटअपको वर्णन गर्दछ।

झटका मोल्डिंगमा उड्ने दबाब अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ। सतह ज्यामिति को कार्य मा दबाव को महत्त्व मा सैद्धांतिक मोडेल संग आचीन विश्वविद्यालय को एक लेख।

इंजेक्शन मोल्डिंग (संयुक्त राज्य अमेरिकामा इंजेक्शन मोल्डिंग) मोल्डमा सामग्री ईन्जेक्शन गरेर भागहरू उत्पादन गर्न उत्पादन प्रक्रिया हो। इंजेक्शन मोल्डिंग मेटलहरू सहित (जुन प्रक्रियालाई डाइकास्टि called भनिन्छ), चश्मा, ईलास्टोमर, कन्फेक्सन, र प्राय जसो थर्माप्लास्टिक र थर्मासेटिंग पालिमर सहित प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।

योसँग दुई मुख्य भिन्न विधिहरू छन्, एकल चरण र दुई चरण प्रक्रिया। एकल चरण प्रक्रिया फेरि 3-स्टेशन र--स्टेशन मेशिनमा टुक्रिएको छ दुई-चरण ईन्जेक्शन स्ट्रेच ब्लाउ मोल्डिंग (ISBM) प्रक्रियामा, प्लास्टिक पहिलो पटक "प्रिमफोर" मा इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्रयोग गरेर मोल्ड हुन्छ। यी preforms एक कुनामा धागो ("समाप्त") सहित बोतलहरु को घाँस संग उत्पादन गरिन्छ। यी preforms प्याकेज गरीएको छ, र पछि खुवाउन सकिन्छ (चिसो पछि) एक reheat स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मेशीन मा। ISB प्रक्रियामा, preferences तातो हुन्छ (सामान्यतया इन्फ्रारेड हीटरको प्रयोग गरेर) उनीहरूको गिलास स transition्क्रमणको तापक्रम माथि, त्यसपछि धातुको झोल मोल्डहरू प्रयोग गरेर बोतलहरूमा उच्च-दबावको हावाको प्रयोग गरेर उडाइन्छ। प्रक्रियाको भागको रूपमा प्रीमफोरम सधैं कोर रडको साथ तानिन्छ।

पाइपलाइन चुहावट पत्ता लगाउने काम निर्धारित गर्न प्रयोग गरिन्छ र यदि केही अवस्थामा तरलहरू र ग्यासहरू समावेश गर्ने प्रणालीहरूमा चुहावट भएको छ। पत्ता लगाउने विधिहरूले पाइपलाइन निर्माण पछि हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण समावेश गर्दछ र सेवाको बेला चुहावट पत्ता लगाउँदछ।

अस्थिर कन्वेयरहरू हाम्रो कन्वेयरहरूमा सबैभन्दा गाह्रो खाली प्लास्टिक बोतलहरू ह्यान्डल गर्न सक्षम हुन डिजाइन गरिएको छ, र सजिलैसँग उनीहरूलाई सार्न सक्षम हुन।

झटका मोल्डि machines मेशिनको पछाडि लेबलिंगले बोतल सink्कलनको कारण लेबलको बल्ब सतहमा परिणाम दिन सक्छ। यी समस्याहरू सुधार / समाधान गर्न त्यहाँ विभिन्न विधिहरू छन्।

यस लेखको साथ, हामी बक्सहरूमा बोक्ने प्याक गर्ने सम्भावनाहरूको एक सिंहावलोकन दिन प्रयास गर्दछौं।
जब प्रयोग गरिन्छ, सुविधाहरू र प्रत्येक समस्याबाट बेफाइदा र कुन मेशिनहरू उपलब्ध छन्।